近日，自動化固井系統在華東油氣分公司南川工區焦頁198-4HF井首次試驗成功，標志著固井工程向自動化、智能化轉型邁出關鍵一步，樹立“安全+效率”行業新標桿。

油氣勘探開發過程中，固井是銜接鉆井與后續采油作業的核心施工環節。固井質量直接決定油氣井的安全性、產能效率與使用壽命。傳統固井作業依賴人工近距離操作，不僅存在高危環節人為操作風險，而且施工參數精度易受人為因素影響，難以實現全程穩定控制。

該系統由華東油氣分公司南川常壓頁巖氣田主導，聯合石油工程技術研究院、華東石油工程公司六普鉆井分公司、華東石油工程公司工程技術分公司等單位共同研發。攻關團隊升級改造2500型固井車，搭配研發的固井設計軟件、中控軟件及自動供灰、供水、高壓管匯閘閥系統，構建全流程智能控制體系。

為保障試驗成功，攻關團隊前期開展多輪聯調聯試與桌面推演，制訂詳細作業計劃。作業過程中，中控系統基于設計數據自動生成指令，精準控制固井車、供灰供水等模塊，實現混漿、泵送、閥門切換全自動化，實現施工數據實時傳輸并與設計數據同圖比對。同時，“人車分離”模式讓操作人員徹底撤離作業區域，從技術層面消除了高壓作業風險。